灼熱絲試驗(yàn)儀（現(xiàn)貨供應(yīng)）

灼熱絲試驗(yàn)儀的適用范圍

一.部件或零件在故障或過(guò)載條件下，可能達(dá)到過(guò)高的溫度或點(diǎn)燃它們附近的零件，可試驗(yàn)?zāi)M灼熱元件或過(guò)載的電阻之類(lèi)的熱源或點(diǎn)火源在短時(shí)間所造成的熱應(yīng)力，用模擬技術(shù)評(píng)定著火危險(xiǎn)性，適用于對(duì)電工電子產(chǎn)品、元件、家用電器部件用的塑料及非金屬絕緣材料零件如：開(kāi)關(guān)外殼、繼電器插座。

二.本機(jī)參考GB/T5169.10～13-2006、IEC60695-2-10～13：2000、GB/T2099.1-2008、VDE 0620、GB/T4706.1-2005、UL817試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)方法：用規(guī)范的電阻絲環(huán)加熱到規(guī)定的溫度，然后在試驗(yàn)的條件下使灼熱絲和試驗(yàn)樣品接觸。

三.技術(shù)參數(shù)

1、內(nèi)箱容積：0.5M3/0.75M3 ,深x寬x高：60x 95x 90cm
2、尺寸：深x寬x高：61x 120x 105cm
3、灼熱絲：用鎳/鉻絲制成直徑4.0mm的環(huán)
4、測(cè)溫裝置：0.5mm鎧裝細(xì)絲熱電偶，能耐1050℃的高溫
5、加熱電流：溫度為960℃時(shí)電流在120～150A之間
6、對(duì)試驗(yàn)施加的力：0.8～1.2N，并限制壓入深度至少為7mm
7、計(jì)時(shí)：起燃持續(xù)時(shí)間(Ti)和火焰熄滅時(shí)間(Te)的計(jì)時(shí)器。
范圍：0～999.9S/M/H。
8、箱體材質(zhì)：靜電烤漆和鏡面不銹鋼。
材質(zhì)可依客戶(hù)要求來(lái)定。

灼熱絲試驗(yàn)儀的注意事項(xiàng)

1、用戶(hù)必須穩(wěn)壓電源，否則因電壓波動(dòng)過(guò)大會(huì)影響溫度發(fā)生變化。

2、熱電偶只作試驗(yàn)校準(zhǔn)溫度用，校好后，在電流表作好標(biāo)記，以便下次試驗(yàn)用，待溫度下降至常溫后，此時(shí)應(yīng)把熱電偶從灼熱絲中小心抽出來(lái)，然后開(kāi)始做試驗(yàn)。

3、灼熱絲不宜在高溫下長(zhǎng)期工作，以免縮短灼熱絲的使用壽命，每次使用后應(yīng)及時(shí)將電流減少，并切斷電源。

4、每次試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)在斷電的情況下清潔燃燒室，并注意不要碰撞熱電偶及灼熱絲。

5、試驗(yàn)完成后可以用排氣扇排出燃燒時(shí)產(chǎn)生的廢氣，但試驗(yàn)過(guò)程中不要開(kāi)啟風(fēng)扇，以免影響試驗(yàn)結(jié)果。

6、如果需要維修，特別是灼熱絲的更換要注意撥動(dòng)過(guò)的螺絲重新擰緊，否則因接觸不良影響電流回路和產(chǎn)生接口高溫。用戶(hù)在更換零件后，應(yīng)將所有螺絲上緊。