一、產(chǎn)品概述
本試驗機(jī)是本公司研制的的一款低溫拉伸、卷繞自動智能為一體式的試驗機(jī),該設(shè)備采用了人機(jī)界面控制,智能化操作方便更簡單,并配有微型打印機(jī),打印測試數(shù)據(jù)。本設(shè)備包括四臺設(shè)備:高低溫試驗箱,電動低溫拉伸試驗裝置,低溫卷繞試驗裝置,低溫沖擊試驗裝置(如圖1)。符合GB10592-89;GB/T5170.2-1996;GB2423.1—89;GB2423.2—89。
高低溫試驗箱是模擬高低溫環(huán)境,廣泛用于確定電工、電子產(chǎn)品對高低溫環(huán)境的適應(yīng)性(特別是產(chǎn)品的電氣性能和機(jī)械性能的變化情況),也可用于檢查試樣耐受某些腐蝕的能力。
電動低溫拉伸試驗裝置適用于高分子材料,電線電纜,橡膠、塑料絕緣護(hù)套在0~-40℃環(huán)境下進(jìn)行拉伸的試驗儀器,其結(jié)構(gòu)和性能均滿足GB/T2951-2008標(biāo)準(zhǔn)要求。
低溫卷繞試驗裝置一般適用于外徑12.5mm及以下的圓形絕緣線芯及不能制備啞鈴試件的扇形絕緣線芯。若有關(guān)電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,試驗應(yīng)在大尺寸絕緣線芯上進(jìn)行。否則,大尺寸絕緣線芯應(yīng)進(jìn)行低溫拉伸試驗。
低溫沖擊試驗裝置適用于各種聚氯乙烯護(hù)套電纜,而與絕緣線芯的絕緣類型無關(guān)。如果有關(guān)電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有規(guī)定,也適用于無護(hù)套的電線、軟線和扁平軟線的聚乙烯絕緣。
護(hù)套電纜的聚氯乙烯絕緣不直接進(jìn)行低溫沖擊試驗。
二、技術(shù)參數(shù)
•低溫箱工作尺寸:500×600×500mm
•溫度范圍: -40℃-150℃
•溫度波動度: ±0.5℃ (空載時)
•溫度偏差: ≤±2℃
•升降溫平均速率: 0.7℃~1.0℃/min (空載時)
•時間設(shè)定范圍: 0~9999 小時
•拉伸裝置:電機(jī):90W ,安裝于低溫箱內(nèi)
zui大拉伸度:220mm
拉伸速度:20~30mm/min
夾頭型式:非自緊式
試樣規(guī)格:Ⅰ、Ⅱ號啞鈴片
數(shù)據(jù)顯示:直讀伸長率
•卷繞裝置:卷繞試樣直徑:Ф2.5~Ф12.5mm
卷繞棒直徑:Ф4.0~Ф50mm共12支
過線套:Ф3.5、Ф6、Ф10、Ф12、Ф14mm各二件
試樣纏繞圈數(shù):2~10圈
卷繞速度:1圈/5s
•沖擊裝置:沖擊高度:100mm
砝碼:100、200、300、400、500、600、750、1000、
1250、1500g
本系列裝置全為不銹鋼制作
本裝置可分為單組式與三組式
規(guī)格:
•外形尺寸: 1200mmx1100mmx1200mm
•電源:AC 220V 50/60Hz 20A
三、產(chǎn)品使用條件
高低溫試驗箱使用條件
1、環(huán)境溫度:10—28℃;
2、相對濕度:不大于85%R.H
3、大氣壓:86--106Mpa
4、周圍無強(qiáng)烈振動;
5、無陽光直接照射或其他熱源直接輻射;
6、周圍無強(qiáng)烈氣流。當(dāng)周圍空氣強(qiáng)制流動時,氣流不應(yīng)直接吹到箱體上;
7、周圍無強(qiáng)電磁場影響;
8、周圍無高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)。
9、為保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和操作的方便,除保持設(shè)備水平安放外,設(shè)備與墻壁或器物之間應(yīng)預(yù)留一定的空間。
電動低溫拉伸試驗裝置使用條件
根據(jù)大小啞鈴試件,調(diào)節(jié)夾具件的標(biāo)定距離。大啞鈴試件標(biāo)距為30±0.5mm,小啞鈴試件標(biāo)距為22±0.5mm。標(biāo)距為夾具間接近端面的zui小距離,固定夾具需要向左拉開到zui左位置。
拉伸速度為(25±5)mm/min,出廠前已經(jīng)設(shè)定好。
低溫卷繞試驗裝置使用條件
試驗溫度按有關(guān)電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
試棒的直徑應(yīng)為試樣直徑的4~5倍(見下表)
試棒應(yīng)以約每5s轉(zhuǎn)一圈的速率勻速旋轉(zhuǎn),卷繞圈數(shù)按下表規(guī)定:
試樣外徑,mm | 旋轉(zhuǎn)圈數(shù) |
d≤2.5 2.5<d≤4.5 4.5<d≤6.5 6.5<d≤8.5 8.5<d | 10 6 4 3 2 |
每一試樣的實際直徑應(yīng)用游標(biāo)卡尺或測量帶進(jìn)行測量。對于扇形試樣,以短軸作為等效直徑來確定試棒直徑和卷繞圈數(shù)。
試驗溫度應(yīng)由有關(guān)電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
低溫沖擊試驗裝置使用條件
對于固定敷設(shè)的電纜試樣,試驗用落錘重量應(yīng)按下表的規(guī)定:
外徑,mm | 落錘重量 g | |
大于 | 小于等于 | |
— 4.0 6.0 9.0 12.5 20.0 30.0 50.0 75.0 | 4.0 6.0 9.0 12.5 20.0 30.0 50.0 75.0 — | 100 200 300 400 500 750 1000 1250 1500 |
扁平軟線試驗時,其短軸應(yīng)鋼質(zhì)底座垂直。
四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
1.高低溫試驗箱結(jié)構(gòu)
產(chǎn)品于設(shè)計上
(1) *的平衡調(diào)溫方式,使設(shè)備具有穩(wěn)定平衡的加熱能力,可進(jìn)行高、高穩(wěn)定的恒溫控制。
(2) 工作室采用不銹鋼板材,試樣擱架亦采用不銹鋼材制成,耐腐蝕,易于清洗。
(3) 設(shè)有測試電源引入孔,方便試樣的通電測試。
(4) 設(shè)備溫控部分,采用進(jìn)口智能溫控儀,PID自調(diào)協(xié),高精度、高穩(wěn)定性,確保設(shè)備控制。
(5) 設(shè)備具有超溫保護(hù),聲訊提示和定時功能,在定時結(jié)束或報警時,自動切斷電源使設(shè)備停止運(yùn)行,確保設(shè)備和人身的安全。
(6) 設(shè)備密封條采用硅膠材料,具有韌性好,高溫環(huán)境下,不易變形、發(fā)粘等特點。
(7) 箱體采用靜電噴塑,色調(diào)均勻,美觀大方。
1.本裝置由傳動部件、試件夾頭、光電傳感器等組成。
傳動部件為螺桿螺套結(jié)構(gòu),螺桿為不銹鋼材質(zhì),耐腐蝕,韌性好,經(jīng)久耐用。螺套用銅制成,耐磨,自潤性好。
試件夾頭全為不銹鋼材質(zhì),夾塊上有鋸齒形齒,增加對啞鈴試件的抓附力。
整套設(shè)備為鏡面不銹鋼外殼,美觀大方。
2、電氣控制部分為液晶顯示操作系統(tǒng)組成。
液晶顯示操作系統(tǒng)能夠測定顯示出的拉伸率,操作菜單設(shè)置啟動、停止、復(fù)位、打印、設(shè)置、報警復(fù)位、低溫拉伸和低溫卷繞切換鍵等(如圖2)。電機(jī)轉(zhuǎn)速出廠前已經(jīng)設(shè)定好,如無特殊要求,不需改動。當(dāng)試件開始拉伸時立即顯示試樣拉伸率,當(dāng)試樣拉斷時拉伸率停止在拉斷瞬間數(shù)值上(單位:百分比)。試件活動夾頭移動到兩端位置時,撞到行程開關(guān)自動停車或當(dāng)?shù)竭^出廠所設(shè)定的全程自動停機(jī),防止機(jī)械部分撞車。
3.低溫卷繞試驗裝置結(jié)構(gòu)
本試驗推薦采用的試驗設(shè)備參見圖1。它基本上由一旋轉(zhuǎn)軸和試樣導(dǎo)向裝置組成。也可使用實際上與圖1設(shè)備相當(dāng)?shù)牧硪环N單軸設(shè)備。此試驗設(shè)備在試驗前及試驗過程中應(yīng)放置在低溫箱內(nèi)。
4.低溫沖擊試驗裝置結(jié)構(gòu)
本試驗用設(shè)備如圖1所示
設(shè)備應(yīng)放在約40mm厚的海綿橡皮墊上,試驗前和試驗期間均應(yīng)置于低溫箱內(nèi)。
整套設(shè)備為不銹鋼材質(zhì),美觀大方。
五、使用注意事項
1.高低溫試驗箱注意事項
新機(jī)使用注意事項
1、 設(shè)備*次使用前,請打開箱體右側(cè)上部的擋板,檢查一下是否有元器件在運(yùn)輸中松動或脫落。
2、 試機(jī)時,設(shè)定溫控儀表為0℃,
3、 打開箱門,觀察一下風(fēng)板有沒有打開
4、 做好以上幾步后,就可進(jìn)行溫度試運(yùn)行,按下電源按鈕,打開加熱開關(guān),打開冷機(jī)開關(guān),請注意觀察設(shè)備是否有異常情況。
5、 *次運(yùn)行新設(shè)備時,可能會有輕微的異味。
設(shè)備運(yùn)行前的注意事項
1、 請確認(rèn)設(shè)備是否已可靠接地。
2、 含浸物烘烤前,必須在試驗箱外滴干后在置入其內(nèi)。
3、 本機(jī)側(cè)面附有測試孔,在進(jìn)行試件測試線路連接時,請注意選擇導(dǎo)線的面積,并于連接后塞入保溫材料。
4、 請安裝外部保護(hù)機(jī)構(gòu),并按產(chǎn)品銘牌要求供給系統(tǒng)電源;
5、 禁止試驗爆炸性,可燃性及高腐蝕性物質(zhì)。
設(shè)備運(yùn)行注意事項
1、設(shè)備在運(yùn)行中,除非有相當(dāng)必要,請不要隨便開門,將手探入試驗箱內(nèi),否則可能導(dǎo)致下列不良后果。
A:試驗室內(nèi)側(cè)仍然保持高溫,容易造成燙傷。
B:高溫氣體可能觸發(fā)火災(zāi)警報,產(chǎn)生誤動作。
2、操作儀表時,請勿隨意更改已定參數(shù)值,以防影響設(shè)備控制精度。
3、進(jìn)行低溫運(yùn)行過程中,請不要打開箱門,以防止蒸發(fā)器等制冷部件結(jié)水,結(jié)冰,降低設(shè)備使用效率。
4、試驗室若有異常狀況或焦味時應(yīng)停止使用,立即檢查。
5、試驗過程式中取置物品時,須戴耐熱手套或取置工具,謹(jǐn)防燙傷,時間應(yīng)盡量短。
6、設(shè)備運(yùn)行時,不要打開電氣控制箱,以防止塵土入內(nèi)或產(chǎn)生觸電事故。
2.電動低溫拉伸試驗裝置注意事項
1、低溫拉伸試驗裝置在試驗結(jié)束后,請勿直接打開低溫箱門!
2、在低溫狀態(tài)下開門,試驗機(jī)內(nèi)部會嚴(yán)重結(jié)“霜”,產(chǎn)生水份,影響試驗機(jī)壽命!
3、開門前需將低溫箱溫度升到+40℃至少30分鐘。
4、保持試驗機(jī)內(nèi)部干燥!
六、試樣的制備
1.電動低溫拉伸試驗裝置試樣制備
用啞鈴刀模切出Ⅰ、Ⅱ號啞鈴片
2.低溫卷繞試驗裝置試樣制備
從每個被試絕緣線芯上取兩根適當(dāng)長度的試樣。如有外護(hù)層,應(yīng)除去后才能作為試樣。
3.低溫沖擊試驗裝置試樣制備
取三個成品電纜試樣,每個試樣長度至少是電纜直徑的5倍,zui短150mm。所有外護(hù)層應(yīng)除去。
七、易操作方法
高低溫試驗箱試驗方法
1、溫度控制儀:設(shè)定所溫度,控制溫度。
2、定時器:設(shè)定試驗的時間
3、超溫:故障報警,試驗試驗箱內(nèi)溫度超過極限
4、缺相:電源故障報警。
5、過載:壓縮機(jī)故障。
6、冷機(jī):啟動制冷壓縮機(jī)。
7、定時:打開后定時器開始計時
8、照明:打開可從觀察窗觀看到試驗品的狀態(tài)
9、啟動:設(shè)定好溫度后按下此開關(guān)機(jī)器進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)
10、停止:按此開關(guān)機(jī)器停止運(yùn)行。在設(shè)定定時時時間結(jié)束后會自動變?yōu)橥V?/span>
11、控制器:控制低溫拉伸與低溫卷繞試驗,啟動停止復(fù)位,設(shè)置試驗參數(shù),顯示試驗結(jié)果
12、打印機(jī):打印低溫拉伸與低溫卷繞試驗結(jié)果
操作步奏:
連接好電源,本設(shè)備應(yīng)使用可靠接地。打開設(shè)備后面的總電源開關(guān)。啟動控制器,可控制低溫拉伸與低溫卷繞試驗,一次實驗結(jié)束可通過打印機(jī)打印試驗所得數(shù)據(jù)結(jié)果。通過低溫拉伸和低溫卷繞鍵切換控制界面。(*拉伸試驗請參照電動低溫拉伸試驗要求,卷繞試驗請參照電動低溫卷繞說明書。)溫控儀亮起,可設(shè)定所需要的試驗溫度。按<鍵儀表SV窗口閃動,用<鍵移位,∧增加溫度值,∨減少溫度值,設(shè)定好目標(biāo)值后按SET鍵確認(rèn)。如需要試驗時間請在未打開定時開關(guān)前設(shè)定好需要的時間,然后打開定時開關(guān),如做高于環(huán)境溫度10℃時設(shè)定好溫度和時間后直接按啟動開關(guān)設(shè)備進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。試驗時間完成后設(shè)備自動停止。如未設(shè)試驗時間設(shè)備會一直運(yùn)行,除故障和人為停止外。
如果做低溫或接近常溫的試驗時只要打開冷機(jī)開關(guān),制冷壓縮機(jī)啟動開始降溫或恒溫。※在試驗箱內(nèi)溫度超過60℃以上時,嚴(yán)禁打開制冷開關(guān)。否則會導(dǎo)致壓縮機(jī)損壞。
電動低溫拉伸試驗裝置試驗方法
1、將拉伸機(jī)放入低溫箱內(nèi),與內(nèi)箱后面的傳動套管對接,然后將低溫實驗箱內(nèi)的信號線與拉伸機(jī)插座對接。
2、打開高低溫試驗箱總電源開關(guān),控制器啟動,切換到低溫拉伸操作界面(如圖2),按下啟動與復(fù)位按鍵,即有正、反轉(zhuǎn)。在試驗前需設(shè)置標(biāo)距系數(shù)和試驗溫度,如圖3點擊顯示框,即可設(shè)定標(biāo)距系數(shù)和試驗溫度。
3、打開低溫試驗箱,根據(jù)啞鈴片的大小,調(diào)整夾具間的初始距離。出廠設(shè)定是30mm±0.5mm,也可以調(diào)到22±0.5mm。用非自緊式夾頭將試樣夾好。設(shè)定三組拉伸的標(biāo)距,按下設(shè)置鍵,設(shè)定標(biāo)距系數(shù)和試驗溫度,然后按啟動鍵。
4、當(dāng)試樣全部拉斷后,按下停止鍵,電機(jī)停止轉(zhuǎn)動。液晶顯示屏自動顯示拉斷伸長率,通過高低溫箱自帶打印機(jī)選擇某次試驗數(shù)據(jù)打印。
5、按下復(fù)位鍵,將活動夾頭移回原位。
6、全部試件做完試驗后,停機(jī),切斷電源,打開低溫箱,把拉伸機(jī)取出,并在傳動件上加潤滑油,置在通風(fēng)干燥處。
低溫卷繞試驗裝置試驗方法
a. 調(diào)整卷繞裝置高度,將連接桿插入高低溫箱內(nèi)前端傳動套管內(nèi)。
b. 試樣安裝于試棒上后,關(guān)上高低溫箱門。接通高低溫箱電源,切換液晶屏上的控制模塊,選擇低溫卷繞模塊(如圖2)。裝好試樣的設(shè)備應(yīng)在規(guī)定溫度的低溫箱內(nèi)放置不少于16h。16h的冷卻時間包括冷卻設(shè)備所必需的時間。
如果試驗設(shè)備已預(yù)冷,只要試樣已達(dá)到規(guī)定的試驗溫度。則允許縮短冷卻時間,但不得少于4h。如果試驗設(shè)備和試樣均已預(yù)冷,則將每個試樣固定在試驗設(shè)備上后冷卻1h就足夠了。
c. 達(dá)到試驗要求后,在液晶屏上設(shè)置卷繞圈數(shù),按下啟動鍵(如圖2),電機(jī)帶動連接桿,試樣整齊地在試棒上卷繞成緊密的螺旋。如果是扇形試樣,則試樣的圓形“背部”應(yīng)與試棒接觸。
d. 達(dá)到設(shè)定圈數(shù)后,電機(jī)自動停止。將試樣保持在試棒上,使其恢復(fù)到接近環(huán)境溫度。
e.通過高低溫箱上自帶打印機(jī)打印試驗結(jié)果(如圖4)。
低溫沖擊試驗裝置試驗方法
1.試驗設(shè)備和被試電纜試樣應(yīng)并排放在低溫箱中保持在規(guī)定溫度下冷卻至少16h,其中包括試驗設(shè)備的冷卻時間。如果試驗設(shè)備已預(yù)冷,并且試樣已達(dá)到規(guī)定的試驗溫試,則允許縮短冷卻時間,但不得少于1h。
規(guī)定的冷卻時間結(jié)束后,每個試樣應(yīng)依次放在圖2所示的位置上,落錘應(yīng)從100mm高處落下。
試驗后使試樣恢復(fù)到接近室溫,然后檢查無護(hù)套電纜或軟線的絕緣。
使試樣保持平直,將試樣以每100mm扭轉(zhuǎn)3600進(jìn)行扭絞,然后對絕緣進(jìn)行檢查。若絕緣試樣不能這樣扭絞,則按護(hù)套的規(guī)定進(jìn)行檢查。
檢驗電纜或軟線護(hù)套前,應(yīng)先使其恢復(fù)到接近室溫后浸入熱水中,然后再沿著電纜軸向?qū)⒆o(hù)套切開。
檢查護(hù)套和絕緣的內(nèi)、外表面。護(hù)套電纜或軟線的絕緣只檢查外表面。
八、保養(yǎng)及維護(hù)
高低溫試驗箱保養(yǎng)及維護(hù)
1、隨時保持外觀整潔。
2、本機(jī)頂部請勿放置物品,以利馬達(dá)及控制零件之散熱。
3、設(shè)備經(jīng)長期使用,電機(jī)鼓風(fēng)裝置,轉(zhuǎn)盤減速裝置等零部件,若發(fā)生異常雜音,應(yīng)加以檢查,并注意經(jīng)常清洗加油。
4、電氣元件如出現(xiàn)溫度過高現(xiàn)象,必須立即檢查發(fā)生原因。
5、在每次使用完畢后,試驗箱內(nèi)應(yīng)保持清潔,以防腐蝕。
6、控制柜每月清理一次,以防灰塵過多,影響設(shè)備正常運(yùn)行。
7、試驗完畢后,應(yīng)關(guān)上總電源,揩清工作室內(nèi)水跡,盡量使試驗箱處于干燥的環(huán)境中;
8、控制面板上的電器元件,如發(fā)生故障需調(diào)換時,請勿亂拆,確保試驗箱的使用壽命。
電動低溫拉伸試驗裝置保養(yǎng)及維護(hù)
A、該儀器出廠前對拉伸速度拉伸距離已作調(diào)整固定,一般不需要再動。
B、儀器在接通電源后,不要隨意打開高低溫試驗箱電子安裝區(qū)部分,以免發(fā)生危險。
C、拉伸試驗結(jié)束后,應(yīng)從低溫箱中取出儀器,擦干,放置通風(fēng)處,干燥后再放回機(jī)箱內(nèi),以防生銹。
低溫卷繞試驗裝置保養(yǎng)及維護(hù)
A、儀器在接通電源后,不要隨意打開高低溫試驗箱電子安裝區(qū)部分,以免發(fā)生危險。
B、卷繞試驗結(jié)束后,應(yīng)從低溫箱中取出儀器,擦干,放置通風(fēng)處,干燥后再放回機(jī)箱內(nèi),以防生銹。
低溫沖擊試驗裝置保養(yǎng)及維護(hù)
A、沖擊試驗結(jié)束后,應(yīng)從低溫箱中取出儀器,擦干,放置通風(fēng)處,干燥后再放回機(jī)箱內(nèi),以防生銹。
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